Исследование электролитно-плазменных процессов

В настоящее время под руководством профессора Парфенова Е.В. выполняются и защищаются бакалаврские, магистерские и кандидатские диссертации, выигрываются гранты, как Парфеновым Е.В., так и членами научного коллектива. Научной группой патентуются новые способы диагностики электролитно-плазменных и электрохимических процессов, публикуются монографии, статьи в российских (ВАК) и зарубежных (WoS) журналах. Работы научной школы цитируются учеными из разных стран. Выполняются научные исследования по бюджетным и хоздоговорным тематиками, результаты внедряются в производство.

Для проведения научной работы коллектив неоднократно был удостоен грантов Министерства образования и науки РФ, Правительства Республики Башкортостан, ведущих зарубежных фондов. В 2004–2005 годах выполнялись работы по гранту Президента РФ для молодых кандидатов наук по тематике исследований, выполненных в рамках кандидатской диссертации. В 2006, 2007, 2009, 2012 и 2013 годах по грантам Роснауки, Республики Башкортостан, Royal Society и EPSRC (UK) выполнялись совместные исследования в ходе долгосрочных визитов в Университет Шеффилда (Великобритания). В 2009 году подписан договор о сотрудничестве между УГАТУ и Университетом Шеффилда в области исследования электролитно-плазменных процессов. В 2014 году образована совместная лаборатория, в которой ведутся исследования с профессором Алексеем Леонидовичем Ерохиным. С 2016 года в связи с переездом А.Л. Ерохина в Манчестер, работы продолжились совместно с Университетом Манчестера. Данное взаимодействие послужило надежной основой для формирования научной школы по моделированию, диагностике и управлению электролитно-плазменными и электрохимическими процессами. Накопленный опыт и понимание предметной области, результаты экспериментальных и теоретических исследований позволили Парфенову Е.В. защитить в 2012 году докторскую диссертацию на тему «Управление технологическими процессами электролитно-плазменной обработки деталей энергетических машин на основе спектральных методов диагностики состояния объекта».

В настоящее время под руководством Парфенова Е.В. завершены два проекта, связанные с расширением методологии диагностики электролитно-плазменных процессов на традиционные гальванические процессы. В рамках первого проекта разработана и изготовлена автоматизированная установка твердого анодирования деталей вертолетов с компьютерным управлением и диагностикой толщины покрытия для ОАО «Кумертауское авиационное производственное предприятие». Данная установка работает в условиях серийного производства вертолетов семейства «Камов», в том числе и по вертолету Ка-226 в рамках стратегического контракта с Индией, подписанного в 2015 году. Оценка эффективности показывает снижение доли брака при анодировании с 6% до 2% по результатам работы в течение 3 лет. Второй проект был реализован по Гранту Президента РФ для молодых докторов наук. Разработана методология интеллектуального автоматического управления электролитно-плазменными и электрохимическими технологическими процессами на основе диагностики состояния объекта методами импедансной спектроскопии.

По результатам многолетней работы издано две монографии в издательстве «Машиностроение», опубликован обзор в журнале «Surface and Coatings Technology», являющимся центральной мировой дискуссионной площадкой, посвященной исследованиям электролитно-плазменных процессов. Получено 15 патентов на изобретения.


Парфенов Е.В. является постоянным рецензентом журналов «Corrosion Science», «Electrochimica Acta», «Surface and Coatings Technology», «Journal of Materials and Design», «Journal of Alloys and Compounds», «Surface Engineering and Applied Electrochemistry», «Materials Science & Engineering C» и других. С 2014 года является экспертом ФГБНУ НИИ РИНКЦЭ. Член диссертационных советов Д 212.288.11, Д 212.288.06, Д 212.288.12 при УГАТУ по специальностям 05.16.08 – Нанотехнологии и наноматериалы, 05.13.18 –Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ, 05.13.01 – Системный анализ, управление и обработка информации. В 2014 году выступал в качестве оппонента кандидатской диссертации в Институте химии ДВО РАН (Владивосток). В 2016 году избран профессором Академии наук Республики Башкортостан.

Совместно с НИИФПМ УГАТУ (директор – профессор Валиев Р.З.) ведется работа в составе рабочей группы по реализации решения Совета по науке при Главе Республики Башкортостан по вопросу научного обеспечения развития здравоохранения в Республике Башкортостан от 08.02.2018 г., включающего создание Инжинирингового центра для разработки и внедрения в производство медицинских имплантатов и изделий нового поколения на основе научных достижений в области наноматериалов. Основанием для такого решения послужили передовые разработки уфимских ученых в области наноматериалов и покрытий, обеспечивающих кратное увеличение прочности, биосовместимости и других характеристик медицинских имплантируемых устройств. Междисциплинарный научный коллектив, заряженный энергией Парфенова Е.В. и включающий ученых УГАТУ, БГМУ, ИНК РАН, разрабатывает имплантаты будущего для ортопедии и травматологии.

Признание ведущей роли Парфенова Е.В. также выразилось в его приглашении в Нанкинский Университет Аэронавтики и Астронавтики (КНР) для чтения лекций по теоретическим основам электротехники на английском языке в 2015, 2016 и 2017 годах в рамках летней школы студентов и аспирантов.

 

Лаборатории

Организованы три совместные лаборатории. На базе филиала УГАТУ в г. Кумертау совместная ОАО «Кумертауское авиационное производственное предприятие» и ФГБОУ ВПО «УГАТУ» научно-исследовательская лаборатория плазменно-электролитического оксидирования деталей вертолетной техники (СНИЛ ПЭО ДВТ) организована приказом № 1828-О от 22.12.2011 г. по ФГБОУ ВПО «УГАТУ» и № 119 от 02.02.2012 г. по ОАО «КумАПП». Научный руководитель – профессор Парфенов Е.В. Технический консультант со стороны производства – главный металлург завода Шевчук Ирина Юрьевна. Данная лаборатория обеспечивает тесное взаимодействие с производством и внедрение новых разработок.

На базе кафедры ТОЭ совместная ФГБОУ ВПО «УГАТУ» и Университета Шеффилда научная лаборатория исследования электролитно-плазменных процессов организована согласно договору № RES/2236-1 98/0114-14 от 31.07.2014 г. Руководитель с российской стороны – профессора Парфенов Е.В., с британской стороны – доктор Алексей Ерохин, ведущий ученый в области электролитно-плазменных технологий. Данная лаборатория обеспечивает передовые исследования на мировом уровне и публикации в высокорейтинговых журналах, входящих в Scopus и Web of Science, являющиеся фундаментом для развития методов диагностики электролитно-плазменных процессов и внедрения их в производство.

 

Совместная лаборатория с Департаментом металлургии и материаловедения Национального института технологии в Тиручирапалли (Индия) организована в рамках совместного проекта Российского фонда фундаментальных исследований и Индийского Департамента науки и технологий (проект РФФИ № 16-53-48008), посвященного исследованиям покрытий, получаемых методом плазменно-электролитического оксидирования на циркониевых сплавах для атомной промышленности. Руководитель с индийской стороны – профессор Н. Рамеш Бабу, один из ведущих ученых в области исследования электролитно-плазменных процессов.

Приказом по университету № 891-О от 25.05.2016 г. организована работа Лаборатории профориентации и научно-технического творчества молодежи (ПНТТМ, лаб. 4-220), где свои проекты реализуют студенты, аспиранты и молодые ученые. Многие из них удостоены престижных Стипендий Президента РФ (в том числе, для обучения за рубежом), грантов Республики Башкортостан, РФФИ, РНФ.

В лаборатории ПНТТМ проводятся курсы повышения квалификации «Электролитно-плазменные технологии». В 2018 году курсы проводились для коллег из Костромского государственного университета. В 2014 и 2018 годах по данной программе повышение квалификации прошло более 20 сотрудников УГАТУ.

Отдельно необходимо выделить работу кружка «Позитроник», где в лаборатории ПНТТМ под руководством профессора Парфенова Е.В. школьники старших классов осваивают возможности создания умных помощников на платформе Ардуино. Ребята создают проекты для умного дома, малой автоматизации и роботизации, в планах – изучение и реализация устройств, объединенных в интернет вещей (IoT).

 

Коллектив

  1. Парфенов Евгений Владимирович (1975 г.р.), д.т.н., доцент, профессор кафедры теоретических основ электротехники УГАТУ
  2. Мукаева Вета Робертовна (1988 г.р.), к.т.н., с.н.с. кафедры теоретических основ электротехники УГАТУ
  3. Фаррахов Рузиль Галиевич (1982 г.р.), к.т.н., доцент кафедры теоретических основ электротехники УГАТУ
  4. Лазарев Денис Михайлович (1984 г.р.), к.т.н., ст. преподаватель кафедры теоретических основ электротехники УГАТУ
  5. Фаткуллин Азамат Раисович (1980 г.р.), к.т.н., старший преподаватель кафедры естественнонаучных и общетехнических дисциплин филиала УГАТУ в г. Кумертау
  6. Горбатков Михаил Викторович (1991 г.р.), аспирант кафедры теоретических основ электротехники УГАТУ
  7. Латыпова Эльвира Раисовна , студентка группы П-407
  8. Бабушкина Дарья Викторовна, студентка группы СУ-247д
  9. Керасирова Анастасия Алексеевна, студентка группы СУ-247д

Защищенные кандидатские диссертации под руководством Парфенова Е.В.:

№

ФИО

Тема диссертации

Организация

Год защиты
 1 Лазарев Денис Михайлович

Управление технологическим процессом плазменно-электролитического оксидирования на основе контроля толщины покрытия по характеристикам микроразрядов

 ФГБОУ ВПО «УГАТУ» 2013
 2 Мукаева Вета Робертовна

Управление технологическим процессом электролитно-плазменного полирования на основе контроля шероховатости поверхности по импедансным спектрам

 ФГБОУ ВПО «УГАТУ» 2014
 3

Фаткуллин Азамат Раисович

Автоматизация технологического процесса плазменно-электролитического оксидирования на основе косвенного контроля толщины покрытия по электрическим характеристикам

 ФГБОУ ВО
«ОГУ»		 2016
4

Горбатков Михаил Викторович

Информационно-измерительная система контроля толщины покрытия в ходе процесса плазменно-электролитического оксидирования

 ФГБОУ ВО «УГАТУ» 2019

 

Список основных публикаций:

Монографии

  1. Methodology of data acquisition and signal processing for frequency response evaluation during plasma electrolytic surface treatments / E.V. Parfenov, A. Yerokhin // Process Control: Problems, Techniques and Applications. Ed. S.P. Werther. New York: Nova Sci. Publ., 2012. P. 63–96.
  2. Электролитно-плазменная обработка: моделирование, диагностика, управление: монография / Е.В. Парфенов, Р.Р. Невьянцева, С.А. Горбатков, А.Л. Ерохин. – М.: Машиностроение, 2014. – 380 c. – ISBN 978-5-94275-732-8
  3. Технологии удаления алюминидных покрытий с лопаток газовых турбин: монография / А.А. Быбин, Р.Р. Невьянцева, Е.В. Парфенов, О.Г. Смольникова. – М.: Машиностроение, 2015. – 241 c. – ISBN 978-5-94275-798-4
  4. R.Z. Valiev, I. Sabirov, E.G. Zemtsova, E.V. Parfenov, L. Dluhoš, T.C. Lowe, Nanostructured commercially pure titanium for development of miniaturized biomedical implants, in: Titanium in Medical and Dental Applications, Eds. F.H. Froes, M. Qian. Woodhead Publishing, 2018, P. 393-417.

 

Статьи Scopus, Web of Science

  1. Surface functionalization via PEO coating and RGD peptide for nanostructured titanium implants and their in vitro assessment / E.V. Parfenov, L.V. Parfenova, G.S. Dyakonov, K.V. Danilko, V.R. Mukaeva, R.G. Farrakhov, E.S. Lukina, R.Z. Valiev // Surface and Coatings Technology, 2019, Vol. 357, P. 669-683.
  2. Formation of ZrO2–SiC Composite Coating on Zirconium by Plasma Electrolytic Oxidation in Different Electrolyte Systems Comprising of SiC Nanoparticles / A. Sukumaran, H. Sampatirao, R. Balasubramanian, E. Parfenov, V. Mukaeva, R. Nagumothu // Trans. Indian Inst. Met., 2018, Vol. 71, P. 1699-1713.
  3. E.V. Parfenov, R.G. Farrakhov, V.R. Mukaeva, A.V. Gusarov, R.R. Nevyantseva, A. Yerokhin Electric field effect on surface layer removal during electrolytic plasma polishing // Surface and Coatings Technology, 2016, Vol. 307C, P. 1329-1340.
  4. A. Yerokhin, E.V. Parfenov, A. Matthews In situ impedance spectroscopy of the plasma electrolytic oxidation process for deposition of Ca- and P-containing coatings on Ti // Surface and Coatings Technology, 2016. Vol. 301, P. 54-62.
  5. R. G. Farrakhov, E. V. Parfenov, A. V. Gusarov, D. M. Lazarev, A. R. Fatkullin Impedance spectroscopy of the process of hard anodizing of aluminum alloys // Surface Engineering and Applied Electrochemistry, 2016. Vol. 52, Issue 2. P. 202–211.
  6. A. R. Fatkullin, E.V. Parfenov, A.Yerokhin, D. M. Lazarev, A. Matthews. Effect of positive and negative pulse voltages on surface properties and equivalent circuit of plasma electrolytic oxidation process // Surface and Coatings Technology, 2015. Vol. 284. P. 427-437
  7. E.V.Parfenov, A.Yerokhin, R.R. Nevyantseva, M.V. Gorbatkov, C.-J. Liang, A. Matthews. Towards smart electrolytic plasma technologies: An overview of methodological approaches to process modelling // Surface and Coatings Technology, 2015, Vol. 269. P. 2-22.
  8. A.R. Fatkullin, E.V. Parfenov, A. Yerokhin. Equivalent Circuit Modelling for Pulsed Bipolar Plasma Electrolytic Oxidation Process // Int. J. of Information and Electronics Engineering, Vol. 5, No. 1, January 2015. – PP. 63-67.
  9. Y. Gao, A. Yerokhin, E. Parfenov, A. Matthews. Application of Voltage Pulse Transient Analysis during Plasma Electrolytic Oxidation for Assessment of Characteristics and Corrosion Behaviour of Ca- and P-containing Coatings on Magnesium // Electrochimica Acta, Vol. 149. 2014. – PP. 218-230.
  10. A. Yerokhin, E.V. Parfenov, C.J. Liang, V.R. Mukaeva, A. Matthews System linearity quantification for in-situ impedance spectroscopy of plasma electrolytic oxidation // Electrochemistry Communications, 2013, Vol. 27. P. – 137-140.
  11. E.V. Parfenov, A. Yerokhin, A. Matthews. Small signal frequency response studies for plasma electrolytic oxidation // Surface and Coatings Technology. Vol. 203, 2009. — PP 2896-2904.
  12. E.V. Parfenov, A. L. Yerokhin, A. Matthews. Impedance spectroscopy characterisation of PEO process and coatings on aluminium //Thin Solid Films. Vol. 516, 2007. — PP 428-432.
  13. E.V. Parfenov, A. L. Yerokhin, A. Matthews. Frequency response studies for the plasma electrolytic oxidation process // Surface and Coatings Technology. Vol. 201, 2007. — PP 8661-8670.
  14. E.V. Parfenov, R.R. Nevyantseva, S.A. Gorbatkov. Process control for plasma electrolytic removal of TiN coatings. Part 1: Duration control // Surface and Coatings Technology. Vol. 199. September 2005. – PP 189-197.
  15. E.V. Parfenov, R.R. Nevyantseva, S.A. Gorbatkov. Process control for plasma electrolytic removal of TiN coatings. Part 2: Voltage control // Surface and Coatings Technology. Vol. 199. September 2005. – PP 198-204.
  16. R.R. Nevyantseva, S.A. Gorbatkov, E.V. Parfenov, A.A. Bybin. The Influence of Vapor-Gaseous Envelope Behavior on Plasma Electrolytic Coating Removal, Surface and Coatings Technology. Vol. 148, 2001. — PP 30–37.

Статьи в журналах из списка ВАК

  1. Мукаева В.Р., Горбатков М.В., Фаррахов Р.Г., Парфенов Е.В. Исследование акустических характеристик процесса плазменно-электролитического оксидирования алюминия// Электротехнические и информационные комплексы и системы. №3, т.14, 2018. – С. 60-65.
  2. М.В. Горбатков, Е.В. Парфенов, В.Р. Мукаева, С.В. Жернаков, А.Л. Ерохин. Измерение толщины покрытия в ходе процесса плазменно-электролитического оксидирования по оптическим спектрам // Датчики и системы. — № 1, 2018. С. 36-39.
  3. В.В. Адамовский, Е.В. Парфенов, Р. Х. Ганцев. Система управления процессом электроэрозионной обработки // Вестник УГАТУ. 2017. Т. 21, № 1(75). С. 3-10.
  4. В.Р. Мукаева, М.В. Горбатков, Р.Г. Фаррахов, Е.В. Парфенов, А.Л. Ерохин. Исследование акустического спектра процесса электролитно-плазменного полирования для диагностики шероховатости поверхности // Вестник УГАТУ. 2017. Т. 21, № 3. С. 32-39.
  5. Д.М. Лазарев, А.Р. Фаткуллин, Е.В. Парфенов, И.Ю. Шевчук, Д.З. Ялчикаева. Автоматизация ТП твердого анодирования алюминиевых сплавов с диагностикой толщины покрытия и растрава поверхности // Автоматизация в промышленности. 2016. — № 10. – С. 50-54. (ВАК, РИНЦ)
  6. Е.В. Парфенов, Р.Г. Фаррахов, В.Р. Мукаева, М.В. Горбатков, И.А. Мелемчук, А.Г. Стоцкий, Я.В. Чернейкина. Автоматизированная технологическая установка для исследования электролитно-плазменных процессов // Вестник УГАТУ. 2016. Т. 20, № 4(74). С. 23-31.
  7. А.Р. Фаткуллин, Е.В. Парфенов. Автоматизация технологического процесса плазменно-электролитического оксидирования на основе косвенного контроля толщины покрытия по электрическим характеристикам // Вестник УГАТУ. 2016. Т. 20, № 4(74). С. 38-44.
  8. М.В. Горбатков, Е.В. Парфенов, С.В. Жернаков, Р.Р. Невьянцева. Динамическая нейросетевая модель процесса электролитно-плазменного удаления алюминидного покрытия с никелевого сплава // Нейрокомпьютеры. 2015. — № 9. – С. 10-19.
  9. В. Р. Мукаева, Е. В. Парфенов, М. В. Горбатков, Р. Р. Невьянцева. Оптимальное управление технологическим процессом электролитно-плазменного полирования на основе контроля состояния объекта по импедансным спектрам // Вестник УГАТУ. 2015. – Т. 19. — № 3(69). – С. 150-157.
  10. А.А. Быбин, Р.Р. Невьянцева, Е.В. Парфенов, О.Г. Смольникова. Оценка точности и качества обработки лопаток турбины после удаления алюминидного покрытия электролитно-плазменным методом // Вестник машиностроения. 2015. № 11. – С. 76-78.
  11. Р.Г. Фаррахов, Е.В. Парфенов, А.В. Гусаров, Д.М. Дазарев, А.Р. Фаткуллин. Импедансная спектроскопия технологического процесса твердого анодирования алюминиевых сплавов // Электронная обработка материалов, 2015, 51(6), 93-102.
  12. Е.В. Парфенов, А.Р. Фаткуллин, Д.М. Лазарев, И.Ю. Шевчук, А.И. Даутов. Автоматизированная технологическая установка твердого анодирования деталей вертолетов с диагностикой толщины покрытия // Вестник УГАТУ. 2014. – Т. 18. — № 3 (64). – С. 73-79.
  13. М.В. Горбатков, Е.В. Парфенов, С.В. Жернаков, Р.Р. Невьянцева. Функциональная модель процесса электролитно-плазменной обработки как объекта управления // Вестник УГАТУ. 2014. – Т. 18. — № 3 (64). – С. 181-188.
  14. В.Р. Мукаева, Е.В. Парфенов Математическое моделирование процесса электролитно-плазменного полирования // Вестник УГАТУ, 2012, Т. 16, № 6 (51). ­– С. 67-73.
  15. Е.В. Парфенов, А.Р. Фаткуллин, Д.М. Лазарев, А.Л. Ерохин. Математическое моделирование процесса электролитно-плазменной обработки с использованием нейронных сетей // Нейрокомпьютеры: разработка, применение. – 2011. — № 3. – С. 47-56.
  16. Е.В. Парфенов, Р.Р. Невьянцева, А.Л. Ерохин. Диагностика параметров процесса электролитно-плазменной обработки // Автоматизация и современные технологии. – 2011. — № 6. – С. 7-15.
  17. Е.В. Парфенов, Д.М. Лазарев, А.Р. Фаткуллин, А.Л. Ерохин. Идентификация технологического процесса плазменно-электролитического оксидирования // Автоматизация и современные технологии. – 2011. — № 4. – С. 6-13.
  18. Е. В. Парфенов. Управление технологическими процессами электролитно-плазменной обработки на основе пассивной идентификации свойств поверхностного слоя // Вестник УГАТУ. 2011. Т. 15, № 4 (44). С. 215–224.
  19. Е. В. Парфенов, Р. Р. Невьянцева, А. А. Быбин, В. Р. Мукаева. Влияние условий обработки на процесс удаления жаростойкого алюминидного покрытия электролитно-плазменным методом при стабилизации температуры электролита // Физика и химия обработки материалов. 2011. № 6. С. 65–70.
  20. А.В. Новиков, А.А. Быбин, Е.В. Парфенов, Т.Т. Алиев, В.А. Середенок, А.О. Прокопец, В.Г. Никитин. Система производственного контроля качества восстановительного ремонта лопаток газовых турбин // Газотурбинные технологии. 2011. № 9. С. 20–24.

 

Доклады на международных конференциях

  1. Non-oxidizing trend in plasma electrolytic technologies: mechanism, diagnostics, and applications of electrolytic plasma polishing. 25th Congress of International Federation for Heat Treatment and Surface Engineering. Xi’an (China), 2018
  2. Diagnostics of surface layer properties for low- and high- voltage anodic film formation via electrical characteristics. Anodize it!: International conference. Toulouse: Universite Toulouse Paul Sabatier, 2017
  3. Electrochemical impedance spectroscopy of PEO coatings on UFG magnesium alloy Mg-1Ca. New trends in research of UFG materials produced by SPD: International workshop. Saint Petersburg: SPbSU, 2017
  4. Biocompatible PEO coatings functionalized with polysaccharide phosphonates. 15th Int. Conf of Plasma Surface Engineering (PSE-2016), Garmisch-Partenkirchen
  5. Transient analysis and modelling for diagnostic of pulsed bipolar plasma electrolytic oxidation process. ICMCTF 2015: 42nd International Conference on Metallurgical Coatings and Thin Films, San Diego.
  6. Model Identification for the Process of Plasma Electrolytic Oxidation as a Control Plant, SICPRO-2015: International Conference on System Identification and Control Problems, Moscow, V.A. Trapeznikov Institute of Control Sciences
  7. Equivalent Circuit Modelling for Pulsed Bipolar Plasma Electrolytic Oxidation Process, ICCSS 2014: International Conference on Circuit and System Simulation, Nottingham
  8. Joint Analysis of Electric, Optical and Acoustic Frequency Responses of Plasma Electrolytic Oxidation Process, Plasma Surface Engineering 2014: Garmisch-Partenkirchen
  9. Frequency Response Analysis: a New Tool for Diagnostics of Plasma Assisted Electrochemical Processes, EUROMAT 2009: Glasgow
  10. Small Signal Frequency Response Studies for Plasma Electrolytic Oxidation, ICMCTF 2008: International Conference on Metallurgical Coatings and Thin Films, San Diego. American Vacuum Society.
  11. Statistical Signal Processing for Plasma Electrolysis Process Control, SICPRO-2005: International Conference on System Identification and Control Problems, Moscow, V.A. Trapeznikov Institute of Control Sciences.

 

Патенты на изобретения:

2672036 (2018), 2668344 (2018),2611632 (2017), 2540239 (2015), 2475700 (2013), 2471017 (2012), 2440878 (2012), 2435134 (2011), 2366765 (2009), 2360045 (2009), 2339738 (2008), 2240500 (2004), 2227181 (2004), 2247359 (2004), 2202451 (2003), 2148811 (2000), 2133943 (1999), 2119975 (1998)

Программы для ЭВМ:

2018660868 (2018), 2018613049 (2018), 2016619845 (2016), 2014611686 (2014), 2014617942 (2014), 2013618088 (2013), 2011616984 (2011), 2011612724 (2011), 2010615514 (2010), 2009611127 (2009), 2008610952 (2008), 2007615051 (2007), 2006612620 (2006), 2006612621 (2006), 2006612618 (2006), 2006612625 (2006), 2006612617 (2006), 2006612619 (2006), 2006612624 (2006), 2006612623 (2006), 2006612622 (2006), 2006620255 (2006), 2005610988 (2005), 2003611917 (2003), 50200100062 (2001)